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DEFRITEN

I nostri prodotti

Acciai da cementazione

Campo di applicazione

Bulloni, alberi, ingranaggi, ecc. con superficie dura e nucleo tenace.

Descrizione

Gli acciai da lavoro hanno un contenuto di carbonio inferiore allo 0,25% e un basso contenuto di elementi di lega, che favoriscono da un lato la bonifica (Cr, Mn, Ni, Mo) e dall'altro, con il carbonio fornito, formano carburi duri (Cr, Mo) nella zona superficiale, aumentando così la resistenza all'usura.

Proprietà

Eccellente combinazione di proprietà come tenacità, alta resistenza all'usura, resistenza a sollecitazioni di flessione e urto. Ottima resistenza a fatica grazie alle tensioni di compressione sulla superficie dura. Nucleo tenace e povero di carbonio.
Saldatura: Non saldabile (C15 molto saldabile prima della bonifica)
Deformazione: Deformazione, specialmente su pezzi in acciai non legati (indurimento in acqua) e/o con forme complesse. 
Lavorazione posteriore necessaria: Lavorando alcune aree funzionali con la levigatura, si riducono le proprietà negative (ad esempio, vibrazioni radiali), le tolleranze e la rugosità superficiale possono essere ridotte.

Indurimento superficiale

Si ottengono componenti tenaci usando acciai a basso contenuto di carbonio. Questi, tuttavia, acquisiscono una durezza bassa durante il raffreddamento. Per questo motivo, il carbonio viene diffuso nella zona superficiale, creando uno strato di acciaio temprabile con circa 0,8% di carbonio. Durante il raffreddamento, il nucleo viene bonificato e lo strato superficiale indurito. Il processo di indurimento superficiale si compone quindi di due fasi: la cementazione e l'effettivo indurimento.

Campo di applicazione

Bulloni, alberi, ingranaggi, ecc. con superficie dura e nucleo tenace.

Descrizione

Gli acciai da lavoro hanno un contenuto di carbonio inferiore allo 0,25% e un basso contenuto di elementi di lega, che favoriscono da un lato la bonifica (Cr, Mn, Ni, Mo) e dall'altro, con il carbonio fornito, formano carburi duri (Cr, Mo) nella zona superficiale, aumentando così la resistenza all'usura.

Proprietà

Eccellente combinazione di proprietà come tenacità, alta resistenza all'usura, resistenza a sollecitazioni di flessione e urto. O

Acciaio bonificato

Campo di applicazione

Gli acciai bonificati vengono utilizzati quando con acciai come S235, S355 ecc. si ottengono dimensioni troppo grandi: per tutti i pezzi ad alta sollecitazione in ingranaggi, motori, sospensioni, ecc., ad esempio ingranaggi, alberi a gomito, alberi motore, viti, forcelle di cambio, ecc.

Descrizione

Gli acciai bonificati sono acciai per la costruzione di macchine, adatti alla tempra grazie alla loro composizione chimica e che, nel loro stato bonificato, mostrano una buona tenacità con una resistenza alla trazione data.
Attraverso la bonifica, gli acciai per la costruzione di macchine ottengono le seguenti combinazioni di proprietà: 

  • Maggiore limite di snervamento Re, Rp0,2 per tensioni ammissibili più elevate
  • Maggiore tenacità (lavoro a rottura Av) per una forte deformazione prima della rottura

Per raggiungere questa tenacità, la microstruttura non deve contenere troppo cementite. Pertanto, il contenuto di carbonio è limitato a 0,25–0,6%.

Proprietà

Combinazione scelta tra limite di snervamento e tenacità.
Saldatura: Non adatto (C35 e C45 sono saldabili in misura limitata).
Lavorazione meccanica: Gli acciai bonificati possono essere lavorati anche dopo la bonifica.
 

Bonifica

La bonifica è una tempra degli acciai per la costruzione di macchine seguita da un rinvenimento a temperature più elevate. Obiettivo: tenacità con limite di snervamento aumentato. Gli acciai con limite di snervamento maggiore e buona tenacità possono essere ottenuti attraverso due trattamenti termici:
 

  • Bonifica mediante rinvenimento: 
    La bonifica mediante rinvenimento implica una tempra (microstruttura martensitica) seguita da un rinvenimento (riscaldamento) a temperature comprese tra 450°C e 600°C, dove vengono raggiunti i massimi valori di qualità in termini di tenacità e resistenza.
            1. Tempra in acqua. 
            2. rattamento di bonifica (rinvenimento), ottimizzazione della resistenza e tenacità.
     
  • Bonifica mediante trasformazione isotermica
    Tempra di una microstruttura austenitica a una temperatura tra Ms (inizio della formazione martensitica) e Ar1 (punto di arresto del raffreddamento) e successivo mantenimento a questa temperatura (processo isotermico). Durante questo processo, tutto l'austenite si trasforma. Successivamente, l'acciaio può essere raffreddato senza modifiche a temperatura ambiente. Questo processo è anche chiamato bonifica a stadi intermedi.

Campo di applicazione

Gli acciai bonificati vengono utilizzati quando con acciai come S235, S355 ecc. si ottengono dimensioni troppo grandi: per tutti i pezzi ad alta sollecitazione in ingranaggi, motori, sospensioni, ecc., ad esempio ingranaggi, alberi a gomito, alberi motore, viti, forcelle di cambio, ecc.

Descrizione

Gli acciai bonificati sono acciai per la costruzione di macchine, adatti alla tempra grazie alla loro composizione chimica e che, nel loro stato bonificato, mostrano una buona tenacità con una resistenza alla trazione data.
Attra

Acciaio da costruzione

Campo di applicazione

Dopo una tempra normale o una deformazione a freddo, gli acciai da costruzione vengono utilizzati principalmente nell'edilizia, nelle costruzioni di ponti, opere idrauliche, serbatoi, nella costruzione di veicoli e macchinari, grazie alla loro resistenza alla trazione e al limite di snervamento.

Descrizione

Gli acciai da costruzione non legati rappresentano la maggior parte della produzione totale di acciaio. Vengono generalmente forniti allo stato di laminato a caldo.

Proprietà

Saldatura: Baustähle sind sehr gut schweissbar.
Proprietà meccaniche: Nello stato +N, gli acciai da costruzione hanno elevati limiti di snervamento, accompagnati da una sufficiente deformabilità plastica, soprattutto sotto sollecitazione da impatti. È importante considerare la temperatura alla quale viene testata la resistenza alla rottura per urto.

Designazione (27J)   RJ   J0   J2   J3   J4   J5   J6
Temperatura di prova °C   +20   0   -20   -30   -40   -50   -60

Proprietà tecnologiche

Qui vengono descritte proprietà come la lavorabilità, la deformabilità a freddo (punzonatura, stampaggio a freddo per lamiere), idoneità alla saldatura, resistenza alla corrosione, ecc.

Proprietà fisiche

Requisiti relativi alle proprietà magnetiche, alla conducibilità termica e all'espansione termica.

Saldabilità

Poiché la saldatura è di grande importanza come metodo di giunzione negli acciai da costruzione, ecco alcune spiegazioni sul termine "saldabilità":

  • Idoneità alla saldatura: È presente quando, in base alle proprietà metallurgiche, chimiche e fisiche, è possibile effettuare una saldatura conforme ai requisiti richiesti.
  • Sicurezza di saldatura: Non è influenzata dal produttore dell'acciaio, ma dal trasformatore dell'acciaio. La sicurezza di saldatura è presente quando il componente saldato rimane sicuro nelle condizioni operative previste (senza fragilizzazione e crepe). Essa dipende dal design costruttivo (spessore della lamiera, tipo e disposizione della saldatura, effetto di intaglio) e dallo stato di sollecitazione (tipo, grandezza e grado di sollecitazione multiasse, velocità di sollecitazione, temperatura di esercizio).
  • Possibilità di saldatura: Indica se la connessione può essere effettuata con le tecniche di saldatura scelte. I tre fattori influenzano reciprocamente la saldabilità. Gli acciai sono saldabili quando, grazie al rapido raffreddamento, la microstruttura che si forma nella zona di riscaldamento è ancora sufficientemente deformabile. In questo caso, bisogna evitare la formazione di martensite o limitare il contenuto di carbonio in modo che la martensite resti sufficientemente deformabile. Oltre al carbonio, anche gli elementi leganti influenzano la propensione alla fessurazione delle zone indurite nella zona di riscaldamento. L'effetto combinato del carbonio e degli elementi leganti è spesso indicato dal Ceq (equivalente di carbonio). Una formula comunemente usata per gli acciai da costruzione è Ceq = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni+Cu)/15 [%]

Gli elementi leganti sono inseriti in questa formula come percentuali di massa. In seguito, questi hanno un effetto molto meno favorevole alla fessurazione rispetto al carbonio. In generale, l'acciaio, in base allo spessore del pezzo, viene preriscaldato a 100°C-150°C quando Ceq >= 0.45%. La velocità di raffreddamento ridotta nella zona di riscaldamento diminuisce efficacemente la quantità di martensite, riducendo così la durezza nella zona di riscaldamento e, di conseguenza, la propensione alla fessurazione.

Campo di applicazione

Dopo una tempra normale o una deformazione a freddo, gli acciai da costruzione vengono utilizzati principalmente nell'edilizia, nelle costruzioni di ponti, opere idrauliche, serbatoi, nella costruzione di veicoli e macchinari, grazie alla loro resistenza alla trazione e al limite di snervamento.

Descrizione

Gli acciai da costruzione non legati rappresentano la maggior parte della produzione totale di acciaio. Vengono generalmente forniti allo stato di laminato a caldo.

Proprietà

Saldatura: Baustähle sind sehr gut schweissb

Acciai per cuscinetti a sfera

Campo di applicazione

Parti che devono soddisfare elevati requisiti di durezza, durata, resistenza all'usura e stabilità dimensionale, come utensili, guide, manicotti, distanziatori, mandrini, alberi, rulli, ingranaggi, rulli da taglio, ecc.

Descrizione

Il 100Cr6 è l'acciaio classico nell'industria dei cuscinetti a sfera. Oltre all'uso in cuscinetti a sfera, a rulli e a needles, è adatto anche per parti soggette ad usura nell'ingegneria meccanica. Per queste applicazioni, viene indurito a livello superficiale o in profondità. Per strati superficiali più spessi, è adatto il 100CrMo7-3.

Proprietà

  • Saldatura: Gli acciai per cuscinetti non sono saldabili.
     
  • Trattamento termico:

    • Normalizzazione: 870° - 900°C, seguita da raffreddamento all'aria
    • Tempratura: 750°C - 800°C, per ottenere cementite globulare
    • Ricottura per alleviare tensioni: 600° - 650°C, seguita da raffreddamento all'aria
    • Indurimento: 80° - 870°C, con raffreddamento in olio
       

Campo di applicazione

Parti che devono soddisfare elevati requisiti di durezza, durata, resistenza all'usura e stabilità dimensionale, come utensili, guide, manicotti, distanziatori, mandrini, alberi, rulli, ingranaggi, rulli da taglio, ecc.

Descrizione

Il 100Cr6 è l'acciaio classico nell'industria dei cuscinetti a sfera. Oltre all'uso in cuscinetti a sfera, a rulli e a needles, è adatto anche per parti soggette ad usura nell'ingegneria meccanica. Per queste applicazioni, viene indurito a livello superficiale o in profondità. Per strati superfi

Acciaio per ingranaggi

Campo di applicazione

Per ingranaggi sottoposti a forti sollecitazioni, che richiedono una durezza superficiale sufficiente sui fianchi dei denti e, a causa dell'elevata sollecitazione nel piede del dente, una resistenza alla flessione adeguata, nonché una buona tenacità per proteggere da sollecitazioni d'urto. Gli ingranaggi realizzati in CV58Z offrono anche una notevole resistenza all'usura e sono privi di tendenze alla formazione di pitting (piccole cavità superficiali). Questo acciaio è adatto anche per altri componenti come dischi curvi, ecc.

Descrizione

Si tratta di un acciaio per la tempra in olio, destinato all'indurimento a ciclo. Esso è quindi inadatto a processi simili che utilizzano acqua per il raffreddamento. Per ottenere risultati riproducibili, sono necessarie condizioni metallurgiche specifiche e l'introduzione di appropriati metodi di prova per garantire proprietà uniformi nell'acciaio, che siano fondamentali per il processo di indurimento a ciclo. Il CV58Z viene fornito nello stato ricotto o bonificato.

Proprietà

Si tratta di un acciaio per la tempra in olio, destinato all'indurimento a ciclo. Esso è quindi inadatto a processi simili che utilizzano acqua per il raffreddamento. Per ottenere risultati riproducibili, sono necessarie condizioni metallurgiche specifiche e l'introduzione di appropriati metodi di prova per garantire proprietà uniformi nell'acciaio, che siano fondamentali per il processo di indurimento a ciclo. Il CV58Z viene fornito nello stato ricotto o bonificato.

Proprietà di resistenza nello stato di consegna

Ricotto su cementite granulare e bonificato. È possibile ottenere resistenze maggiori, ma per motivi di lavorazione non sono consigliate. Non sono necessarie, poiché con il processo di indurimento a ciclo, nel piede del dente viene comunque raggiunta una resistenza di circa 1470 N/mm². Alcuni suggerimenti per lo stato di trattamento prima dell'indurimento a ciclo: in generale, si dovrebbe scegliere lo stato bonificato per ruote più piccole fino a un diametro esterno di circa 200 mm e quando la foratura viene effettuata tramite fresatura (profilo a scanalatura a cuneo) o i denti vengono fresati. Il disturbo di durezza è minore. La durezza ottenuta è di 62 – 64 HRC, circa 2-3 HRC unità più alta. In tutti gli altri casi, può essere utilizzato materiale ricotto, poiché per ruote più grandi il tempo di riscaldamento (tempo di riscaldamento e mantenimento) è comunque abbastanza lungo per garantire risultati di durezza ottimali.

Formatura a caldo e trattamento termico

   Bonifica 
Forgiatura °CRicottura su cementite granulare 
°C		Normalizzazione °CTempra °CRinvenimento °C
8050 - 1050710 - 740*850 - 880830 - 850180 - 210

*) (raffreddamento in forno fino a 600 °C)

Una uniformità dell'acciaio, come necessaria per ottenere risultati riproducibili, è garantita dal CV 58 Z grazie alla fusione speciale e al trattamento termico accurato.

Distorsione di durezza

La distorsione di durezza viene misurata praticando misurazioni prima e dopo la tempra, osservando il cambiamento dell'angolo di ingaggio e della grandezza del salto di divisione. I risultati di tali prove, confrontati con l'acciaio 16 MnCr 5, mostrano che la distorsione di durezza del CV 58 Z è in media inferiore del 45% e 30% rispetto al 16 MnCr 5.

Indurimento a ciclo

Con il processo di indurimento a ciclo, i corpi rotanti vengono induriti sulla loro superficie. Il processo è simile all'indurimento a zona, ma la differenza principale è che il pezzo ruota durante il riscaldamento e il raffreddamento. In questo processo, il semilavorato dell'ingranaggio lavorato, proveniente da stato ricotto o bonificato, viene riscaldato localmente e successivamente temprato in olio. Obiettivo: alta durezza superficiale (resistenza all'usura), alta resistenza alla flessione e buona tenacità.

Zone di indurimento

Nel caso dell'acciaio da lavoro 16 MnCr 5, si può osservare chiaramente il doppio strato di microstruttura, con la superficie indurita e il nucleo più morbido. Nel caso del CV 58 Z, si può vedere chiaramente la microstruttura praticamente completamente indurita del vero dente e la sua transizione lenta verso la microstruttura morbida del bordo dentato.

Campo di applicazione

Per ingranaggi sottoposti a forti sollecitazioni, che richiedono una durezza superficiale sufficiente sui fianchi dei denti e, a causa dell'elevata sollecitazione nel piede del dente, una resistenza alla flessione adeguata, nonché una buona tenacità per proteggere da sollecitazioni d'urto. Gli ingranaggi realizzati in CV58Z offrono anche una notevole resistenza all'usura e sono privi di tendenze alla formazione di pitting (piccole cavità superficiali). Questo acciaio è adatto anche per altri componenti come dischi curvi, e

Tubi in acciaio senza saldatura / anelli laminati

Siamo il rappresentante ufficiale di Ovako Steel AB, Hofors und Hällefors in Svizzera. Oltre alla nostra consulenza completa in loco, vi offriamo, se necessario, un accesso diretto alla vasta esperienza dell'acciaieria. Ciò ci consente di presentarvi soluzioni su misura basate sul solido know-how e sulle tecnologie innovative di Ovako Steel AB. Che si tratti di applicazioni specifiche o di sfide generali nel settore dell'acciaio, siamo il vostro partner competente per realizzare con successo i vostri progetti.

Campo di applicazione

Cuscinetti a sfera, iniettori per motori diesel Common Rail, cilindri idraulici, rulli, ingranaggi ad alta sollecitazione come quelli nelle turbine eoliche, componenti ad alta sollecitazione o molto esigenti nell'ingegneria meccanica, ecc. Gli acciai Ovako® sono disponibili come tubi in acciaio senza saldatura, anelli laminati o forgiati fino a 3 m di diametro o come barre. Oltre agli acciai descritti di seguito, che sono disponibili dal Service-Center di Embrach, Ovako® produce anche altre qualità di acciaio. Questi sono disponibili direttamente dallo stabilimento con i relativi tempi di consegna e quantità.

Descrizione

  • Tubo in acciaio senza saldatura Ovako® 280: Ovako® 280 è realizzato con un acciaio puro e senza saldatura. È disponibile in diverse dimensioni, con un diametro massimo esterno di 256,5 mm.
  • Tubi in acciaio per cuscinetti Ovako® 803 e Ovako® 824: Questi acciai si distinguono per l'alta resistenza alla fatica e all'usura. Ovako® 803: Si distingue per l'elevata resistenza alla fatica e all'usura. I tubi vengono forniti nello stato ricotto e sono facili da lavorare meccanicamente. L'indurimento martensitico/tempratura consente di ottenere durezza fino a 60-65 HRC. Ovako® 824: Adatto per l'indurimento di spessori maggiori. Questo acciaio presenta anche un'alta resistenza a fatica, un'eccellente resistenza all'usura e una buona tenacità. È adatto per l'indurimento martensitico e bainitico.

Scopri di più su Ovako®.

Siamo il rappresentante ufficiale di Ovako Steel AB, Hofors und Hällefors in Svizzera. Oltre alla nostra consulenza completa in loco, vi offriamo, se necessario, un accesso diretto alla vasta esperienza dell'acciaieria. Ciò ci consente di presentarvi soluzioni su misura basate sul solido know-how e sulle tecnologie innovative di Ovako Steel AB. Che si tratti di applicazioni specifiche o di sfide generali nel settore dell'acciaio, siamo il vostro partner competente per realizzare con successo i vostri progetti.

Campo di applicazione

Cuscinetti a

Acciaio tondo

Acciaio quadrato

Acciaio piatto

Avete bisogno di aiuto o di consigli? Siamo qui per voi.

Quale tipo di acciaio potrebbe essere adatto alla vostra applicazione? Esistono prodotti alternativi? Come si sta sviluppando la disponibilità? Saremo lieti di mettere a disposizione la nostra esperienza per garantire che riceviate il materiale giusto al
momento desiderato.

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